河南管家婆:可能你的工厂一直是假！效！率！

假效率与真效率

效率只有高低之分，哪有真假之别呢？当然有。在日常工作中，有些人时常抱怨工作很忙，事情太多。可到底是真忙还是假忙呢？看事情可不能只看表面。

精益中的观念则是：需要动则动，不需要动则停止效率最高。

大批量成本低还是小批量成本低

有个人得了感冒到医院买药，买瓶装的是一元一片，单粒买则是两元一粒。药的有效期是3个月，服用两天六片就可以痊愈。

假设他看重单价，100元买了一瓶100片的感冒药，如果下次感冒在四个月后，结果是他治疗一次感冒就花了100元钱。如果按照需求小批量买，买六粒总共花费才12元钱。

在物料采购中，我们也往往会被单价所迷惑，忘记了实际的成本。通过这个例子，我们可以看到大批量和小批量在成本上的差别。

精益中，小批量按需采购成本是最低的，当然也要综合考虑包装、运输方式的合理化。

整体效率和个别效率

传统管理法：为了让每个工序制作速度加快，让员工各自操作一台机器，进行快速工作，使用记件工资的方法进行激励。从表面上看，大家都在努力的工作。但实际上，可售产品的数量只是最慢的人生产的数量。

制造速度快的人对整体是否有效率呢？答案是否定的。整体效率比个体效率重要的多。因此精益中非常注重产能的均衡和瓶颈环节的消除。

自动化效率提高了，为什么没赚到钱

我们发现有的企业自动化改造，局部效率提高了，反而在亏损，为什么呢？没有考虑产线自动化的柔性，切换更慢了，库存更高了，企业运行的目的在于制造利润，而不是制造产品。

自动化改造要重视装备的柔性考虑（能较容易的完成多品种切换），并一定要分析自动化改造的投资回报，透过表面效率、关注实际效益。

努力并不等于有效率

在制造现场，员工的动作有创造价值和不创造价值之分，通过增加劳动强度和延长劳动时间的做法并不能提高劳动效率。努力改善消除不创造价值的工作是人性化的管理表现，只有这样，效率才能提高。

综上所述，精益的核心在于降低成本，高效的协同、柔性的制造、少人化的作业、稳定的品质，集中体现在企业物料均衡且精准的流动，带来周转率的提升和库存成本的降低，应将缩短制程周期、降低库存作为核心考核指标。同时，如果结合生产ERP管理软件，可让上述协同更精准、更高效、更透明化，改善工厂生产效率问题。